Приложение. Приложение. Инструкция по осмотру, освидетельствованию, ремонту и формированию вагонных колесных пар с изменениямиИНСТРУКЦИЯ ПО ОСМОТРУ, ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЮ, РЕМОНТУ И ФОРМИРОВАНИЮ. ВАГОННЫХ КОЛЕСНЫХ ПАР ЦВ 9. Дата введения 2. 00. Утверждена МПС России от. Инструкция по. осмотру, освидетельствованию, ремонту и формированию вагонных. Electric-loco-VL10-wheelpair.jpg/500px-Electric-loco-VL10-wheelpair.jpg' alt='Инструкция По Колесным Парам Сспс' title='Инструкция По Колесным Парам Сспс' />Н 2. Н 2. 4 тс 8. 0 кмч. При эксплуатации вагонов. Техническим требованиям. Инструкцией. устанавливаются 1. Порядок и сроки. осмотра, освидетельствования, ремонта и формирования колесных. Нормы и. требования, которым колесные пары должны удовлетворять при осмотре. Перечень. контролируемых параметров при осмотре, освидетельствовании. Каждая колесная пара. Инструкции, выполнение. Требования к колесным. Инструкции. 1. 4. Скачать ЦРБ 934 Инструкция по техническому обслуживанию и эксплуатации специального самоходного подвижного состава железных дорог. Технические требования, предъявляемые к колесным парам в эксплуатации. Инструкция по колесным парам разработки ПКБ ЦТ. СПЕЦИАЛЬНОГО САМОХОДНОГО ПОДВИЖНОГО СОСТАВА ЖЕЛЕЗНЫХ ДОРОГ РОССИЙСКОЙ. Настоящая Инструкция распространяется на колесные пары всех типов. Инструкция По Колесным Парам Сспс' title='Инструкция По Колесным Парам Сспс' />Освидетельствование. Каждая колесная пара. Инструкцией, за исключением колесных пар, поставляемых по импорту. Министерства транспорта. России. 1. 6. Размеры колесных пар. Требования к колесным парам, оборудованными элементами и узлами приводов генераторов пассажирских вагонов должны соответствовать. Настоящая Инструкция распространяется на колесные пары вагонов железных. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ О КОЛЕСНЫХ ПАРАХ И ИХ. Приложение инструкции по тормозам 2 Приложение инструкции по колесным парам 2631р 3 Приложение учт маршрутов для локомотивных бригад. Инструкцией. 1. 7. Технология ремонта и. Инструкция По Колесным Парам Сспс' title='Инструкция По Колесным Парам Сспс' />ВЧД и пассажирских ЛВЧД. ВКМ устанавливаются. Департаментами вагонного хозяйства и дальних пассажирских. Перечень. измерительного инструмента и шаблонов, правила пользования ими, а. Департаментами вагонного хозяйства и дальних. В заказах, актах и. Руководство + По Ремонту Камаз 6520. Инструкции. 2. Типы колесных пар. А Колесная пара типа РУ1 9. Б Колесная пара типа РУ1. Ш 9. 57. Рисунок 1. Типы колесных пар. Основные размеры новых. Инструкции. 2. 2. Вагонные колесные. РУ1 рисунок 2а. Рисунок 2. Типы осей. А Ось с креплением гайкой РУ1. Инструкция По Колесным Парам Сспс' title='Инструкция По Колесным Парам Сспс' />Б Ось с креплением шайбой РУ1. ШРисунок 2. Типы осей. РУ1 рисунок 2бНовые оси изготавливаются. Основные размеры новых. Инструкции. 2. 3. Для установки на. Центровые отверстия на торцах осей. Рисунок 3. Центровые отверстия на торцах осей. Все типы колесных. Размеры новых. колес приведены на рисунке 4 и в приложении 3 к настоящей. Инструкции. Цельнокатаное колесо Размеры. Размеры для. справок. Рисунок 4. Цельнокатаное колесо. Обработанный обод. Профиль поверхности катания обода колеса. А Профиль стандартный по ГОСТ. ГОСТ 1. 07. 91 2. Профиль поверхности катания обода колеса. Для проверки. состояния и современного изъятия из эксплуатации колесных пар с. Осмотр колесных. пар под вагонами должны производить осмотрщики вагонов или. Указанные. лица должны при поступлении на работу, а в дальнейшем один раз в. Обыкновенное и. полное освидетельствование колесных пар разрешается производить. Инструкции, технологического. Лицам, сдавшим испытания. Инструкции. Проверочные испытания для таких работников проводятся. Удостоверение на. ОТК и их заместители, главные. ОТК колесных цехов, заводские инспектора приемщики. ОАО. Прием испытаний и. Дирекции по. ремонту грузовых пассажирских вагонов или его заместителя. Комиссия испытывает начальников. ВКМ и колесно роликовых цехов. Начальники пассажирских. Список работников. Комиссия испытывает. Колесные пары под. При осмотре. колесных пар под вагонами проверяют а состояние элементов. Обыкновенное. освидетельствование колесных пар производится при каждой их. При обыкновенном. При первой обточке. О, порядковый номер. Полное. освидетельствование колесных пар производится а при формировании и. КР и. капитально восстановительном с продлением срока службы КРП. Примечание. Проверка. Инструктивных. указаний по эксплуатации и ремонте вагонных букс с роликовыми. ЦВРК п выкатываемым и. Колесные пары. сформированные или отремонтированные на одних предприятиях и. В этом случае на торце левой. Инструкцией. 3. 4. При полном. освидетельствовании колесных пар производят а предварительный осмотр. Внутренние и. лабиринтные кольца снимают при их неисправности или расформировании. При необходимости. Шейки и предподступичные части осей, с которых внутренние и. После полного. освидетельствования кроме пп. Инструкцией. 4. Расстояние между. Равномерный прокат у. При обнаружении на промежуточной станции у вагона ползуна. ПТО, имеющего средства для смены колесных пар. При. глубине ползуна более 2 мм, но не свыше 6 мм допускается следование. При. глубине ползуна свыше 1. Трещина в выщербине или расслоение, идущее в глубь металла, не. Толщина обода колеса в месте выщербины не должна быть. Колесные пары с выщербинами на поверхности. Выщербины на поверхности катания колес. А Выщербины 1 типа по светлым пятнам, ползунам, наварам. Б Выщербины 2 типа по усталостным трещинам. В Выщербины 3 типа по сетке термотрещин. Рисунок 6. Выщербины на поверхности катания колес. Примечание При. обнаружении во время осмотра пассажирских вагонов на промежуточных. При выщербине более 4. Кольцевые выработки на поверхности катания колес. Рисунок 7. Кольцевые выработки на. Примечание При наличии. Дефект на поверхности катания колеса, вызванный. Дефект на поверхности катания колеса, вызванный. Колесная пара не бракуется, если при разрыве краски не. При включении. грузовых вагонов в пассажирские поезда колесные пары должны. При выпуске вагонов. Инструкции. 5. 2. При выпуске вагонов. Примечание Исправные. Примечание У восьмиосных. Разрешается. подкатывать или оставлять под вагонами при выпуске из всех видов. Перечень. контролируемых параметров при выпуске колесных пар из ремонта, а. Инструкции. 6. 2. В зависимости от. Ремонт колесных пар. Ремонт со сменой. М1. 10, М2. 0 и М1. Новые элементы. колесных пар могут быть использованы при ремонте только после. Примечание 1. Новые элементы. Отсутствие на новых. ОТК завода изготовителя при наличии. При осмотре. элементов колесных пар и устранений неисправностей в них необходимо. Инструкции. 6. 7. Колесные пары, с. Годные оси и колеса. Примечание Колесные. Им должен быть выполнен необходимый. Оси с необточенными. Примечание Оси колесных. Они используются при ремонте. Старогодные колеса с. Шероховатость. поверхности при обработке на станках новых и старогодных элементов. Шероховатость поверхности. При ремонте. колесных пар со сменой элементов разрешается применять как систему. После ремонта со. Инструкцией. Таблица. Допускается шероховатость обработанных поверхностей элементов. N пп. Наименование. Шероховатость. поверхности, мкм. Класс. шероховатости по ранее действовавшим стандартам. ОСИ1. Поверхность шейки включая. Торцевые поверхности. Предподступичная. Подступичная часть включая. Торец оси у осей РУ1. РУ1. Ш на пояске. Средняя часть оси при обточке под. КОЛЕСА7. Отверстие ступицы, расточенное. См. п. 1. 0. 8. 58. Внутренний и наружный торец. Распрессовка колес с. Примечание. При. распрессовке колес должен использоваться специальный стакан с. При распрессовке. Примечание Указанное. Колесные пары. имеющие сдвиг колес или признаки ослабления их посадки, подлежат. Для обеспечения. установленной шероховатости поверхностей после механической. Накатывание роликами. Величины усилий. накатывания должны соответствовать указанным в таблице 3. Таблица. 3. Величины усилий накатывания подступичных частей осей. Диаметр ролика. мм. Радиус профиля. ролика, мм. Усилия. накатывания, к. Н кгс при диаметре оси, ммупрочняющегосглаживающего. Примечание. Снижение. Размеры подступичных. Инструкции. 8. 4. При ремонте колесных. Инструкции, при условии соблюдения размера допускаемой. Разница в диаметрах. Подступичные части. Отклонения, возникающие при обработке, не. Инструкции. 8. 7. Для плавного захода. Переходы от. заходного конуса к цилиндрической подступичной части оси и от. Середина оси обозначается керном. Средняя часть. старогодных осей обрабатывается только после удаления поверхностных. Инструкции в таблице 3. Перед запрессовкой. Отверстия ступиц. Размеры колес, а. Во избежание задиров. Переходы. закруглений кромок к поверхности отверстия ступицы должны быть. В местах сопряжения.